पॉलीयुरेथेन सिंथेटिक चमड़े की उत्पादन विधि

पॉलीयुरेथेन सिंथेटिक चमड़े के औद्योगिक उत्पादन के तरीकों में मुख्य रूप से सूखी प्रक्रिया और गीली प्रक्रिया शामिल है।
1. पॉलीयुरेथेन सिंथेटिक चमड़ा सुखाएं
शुष्क-प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर वाहक के रूप में रिलीज़ पेपर लेती है। पॉलीयुरेथेन राल घोल को रिलीज़ पेपर (आमतौर पर एक या दो बार स्क्रैप किया जाता है) पर स्क्रैप और लेपित किया जाता है, और फिर एक सतत और समान पॉलीयूरेथेन फिल्म बनाने के लिए राल में विलायक को हटाने के लिए ओवन में गर्म और सूखने के लिए डाल दिया जाता है। फिर, चिपकने वाला स्क्रैप किया जाता है और फिल्म पर लेपित होता है, जो बेस कपड़े से बंधा होता है। सुखाने और इलाज के बाद, स्ट्रिपिंग डिवाइस द्वारा रिलीज़ पेपर को छील दिया जाता है और तैयार कृत्रिम चमड़े और रिलीज़ पेपर को अलग से रोल किया जाता है। पॉलीयूरेथेन स्लरी कोटिंग एजेंट, रिलीज पेपर और बेस क्लॉथ सूखी प्रक्रिया के तीन घटक हैं। सूखी प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सिंथेटिक चमड़े में घनी फिल्म, उत्कृष्ट उत्पाद शक्ति, दृढ़ आसंजन, प्रक्रिया में उत्पादित कम अपशिष्ट जल होता है, लेकिन उत्पाद का सैनिटरी प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब होता है, और उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादित अपशिष्ट गैस गंभीर रूप से प्रदूषित होती है।
2 गीला पॉलीयूरेथेन सिंथेटिक चमड़ा
गीली विधि मुख्य रूप से घोल को एक्सट्रूज़न के माध्यम से पूरी तरह से नॉनवॉवन गैप में घुसने के लिए है, और फिर नॉनवॉवन को जमावट स्नान में डाल दिया जाता है। "DMF-H2O" प्रणाली का उपयोग DMF को राल के घोल से जमावट स्नान में लगातार प्रवेश करने के लिए किया जाता है, जबकि पानी आधार कपड़े में प्रवेश करता है ताकि PU धीरे-धीरे घुलित अवस्था से जेल अवस्था में बदल जाए और अंत में एक ठोस झिल्ली बन जाए। विनिमय प्रक्रिया के दौरान, एडिटिव्स के नियमन और पॉलीयुरेथेन के संकोचन के कारण, बड़ी संख्या में सूक्ष्म छिद्र बनेंगे, और निरंतर झरझरा परतों वाली एक बहु-परत संरचना प्राप्त होगी। इसलिए, गीली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सिंथेटिक चमड़े में अच्छी नमी पारगम्यता और हवा पारगम्यता, मुलायम, मोटा और हल्का महसूस होता है, और प्राकृतिक चमड़े की शैली और उपस्थिति में अधिक समृद्ध होता है।