कृत्रिम चमड़े की उत्पादन विधि

जिसमें सब्सट्रेट ट्रीटमेंट, रबर की तैयारी, कोटिंग, बॉन्डिंग, जेल, सरफेस ट्रीटमेंट, एम्बॉसिंग, कूलिंग, कोइलिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। चार मुख्य उत्पादन विधियां हैं।
प्रत्यक्ष कोटिंग विधि
रबर सामग्री को सीधे खुरचनी के साथ प्रीट्रीटेड बेस कपड़े पर लेपित किया जाता है, और फिर जेल और प्लास्टिसाइजेशन के लिए प्लास्टिसाइजिंग बॉक्स में डाल दिया जाता है, और फिर एम्बॉसिंग, कूलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद तैयार उत्पाद प्राप्त किया जाता है। यह विधि सभी प्रकार के कपड़े के आधार साधारण कृत्रिम चमड़े, फिल्म कृत्रिम चमड़े और फोम कृत्रिम चमड़े का उत्पादन कर सकती है।
स्थानांतरण कोटिंग विधि
इसे अप्रत्यक्ष लेपन विधि भी कहते हैं। पेस्ट को एक रिवर्स रोलर या खुरचनी के साथ वाहक (रिलीज़ पेपर टेप या स्टेनलेस स्टील टेप) पर लेपित किया जाता है, और जिलेटिनाइज़ करने के बाद, कपड़े के आधार को जेल सामग्री की परत पर बिना किसी तनाव के मिश्रित किया जाता है, और फिर प्लास्टिकयुक्त, ठंडा और छील दिया जाता है। वाहक, और फिर तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग की जाती है। यह विधि बुना हुआ कपड़ा या गैर बुने हुए कपड़े आधारित फोम कृत्रिम चमड़े और साधारण कृत्रिम चमड़े के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
कैलेंडरिंग विधि
सूत्र की आवश्यकताओं के अनुसार, राल, प्लास्टिसाइज़र और अन्य अवयवों को मापें, उन्हें गूंधने वाले में डालें, उन्हें समान रूप से मिलाएँ, और फिर उन्हें आंतरिक मिक्सर, खुले मिक्सर या एक्सट्रूडर में मिलाएँ, इसे तीन-रोलर या चार- रोलर कैलेंडर (आवश्यक मोटाई और चौड़ाई के साथ फिल्म का निर्माण करने के लिए प्लास्टिक यांत्रिक कैलेंडर देखें, और फिर इसे पूर्व-गर्म सब्सट्रेट के साथ जोड़ा जाता है, और फिर इसे तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए उभरा और ठंडा किया जाता है। यह विधि विभिन्न प्रकार के उत्पादन कर सकती है। विभिन्न कपड़ा आधारों के साथ कृत्रिम चमड़ा।सब्सट्रेट और फिल्म के बंधन प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, चिपकने वाली परत को अक्सर पहले सब्सट्रेट पर लगाया जाता है।
एक्सट्रूज़न पेस्टिंग
सानना मशीन में राल, प्लास्टिसाइज़र और अन्य अवयवों को समान रूप से मिलाया जाता है। परिष्कृत होने के बाद, फिल्म को एक्सट्रूडर द्वारा एक निश्चित मोटाई और चौड़ाई में बाहर निकाला जाता है, और फिर तीन-रोल मोल्डिंग मशीन पर प्रीहीटेड बेस क्लॉथ के साथ बंध जाता है। फिर, तैयार उत्पाद को प्रीहीटिंग, पेस्टिंग, एम्बॉसिंग और कूलिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग मोटे उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि फर्श का चमड़ा, कन्वेयर बेल्ट, आदि।